甘政辦發(fā)〔2019〕105號《甘肅省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)甘肅省綠色化信息化智能化改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案（2019-2022年）的通知》

甘肅省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)甘肅省綠色化信息化智能化改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案（2019-2022年）的通知








甘政辦發(fā)〔2019〕105號
 

各市、自治州人民政府，蘭州新區(qū)管委會，省政府各部門，中央在甘有關(guān)單位，省屬各企業(yè)：

《甘肅省綠色化信息化智能化改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案》已經(jīng)省政府同意，現(xiàn)印發(fā)給你們，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。







 

甘肅省人民政府辦公廳

2019年11月26日





 

甘肅省綠色化信息化智能化改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案（2019-2022年）

為推進(jìn)對占甘肅工業(yè)比重超過70%的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“綠色化、信息化、智能化”改造（以下簡稱“三化”改造），加快新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換，推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，制定本方案。

一、總體思路

（一）指導(dǎo)思想。

以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中、四中全會精神，全面落實(shí)習(xí)近平總書記視察甘肅重要講話和指示精神，牢固樹立新發(fā)展理念，堅持供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅持綠色化保障、信息化支撐、智能化驅(qū)動，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，引領(lǐng)全省工業(yè)向中高端邁進(jìn)，推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（二）總體目標(biāo)。

到2022年，通過“三化”改造，石化、冶金、有色三個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)綠色化、信息化、智能化達(dá)到全國先進(jìn)水平，煤炭、建材、火電、裝備制造、農(nóng)產(chǎn)品加工、物流產(chǎn)業(yè)達(dá)到全國平均水平。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量在分工和價值鏈中的地位顯著提高。

--綠色化：規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)綠色化改造基本完成，單位產(chǎn)品平均能耗達(dá)到全國平均先進(jìn)水平，單位增加值能耗、用水量分別比“十二五”末降低20%、25%以上。重點(diǎn)企業(yè)建成“土地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的綠色工廠。應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。

--信息化：積極推進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋，全省新一代信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本完成。規(guī)模以上企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；100%實(shí)現(xiàn)“上云”，其中重點(diǎn)企業(yè)全部完成私有云建設(shè)；基本完成MES（生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）與ERP（資源管理系統(tǒng)）建設(shè)和集成。

--智能化：落實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展“323行動”，全省省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺基本建成，積極探索5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應(yīng)用，推動工業(yè)IT（信息技術(shù)）和工業(yè)OT（運(yùn)行技術(shù)）要素深度融合。規(guī)模以上企業(yè)智能制造示范推廣有效展開，建成100個以上智能工廠（車間），其中重點(diǎn)企業(yè)各建成2個以上智能工廠（車間）。

（三）基本原則。

1.堅持企業(yè)主體與政府引導(dǎo)相結(jié)合。順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢、發(fā)展規(guī)律，充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，更好發(fā)揮政府引導(dǎo)作用，協(xié)同推進(jìn)“三化”改造。

2.堅持固本強(qiáng)基與鏈條重構(gòu)相結(jié)合。通過“三化”改造，建鏈、補(bǔ)鏈、延鏈、強(qiáng)鏈，推動產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)，加快產(chǎn)業(yè)鏈橫向耦合和縱向延伸，打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的攻堅戰(zhàn)。

3.堅持重點(diǎn)突破與全鏈發(fā)展相結(jié)合。聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié)，集中攻關(guān)，促進(jìn)信息技術(shù)、智能化技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)嵌入到產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級。

4.堅持典型示范與整體推進(jìn)相結(jié)合。遵循技術(shù)進(jìn)步規(guī)律，發(fā)揮重點(diǎn)企業(yè)示范帶動效應(yīng)，培育壯大一批綠色園區(qū)、綠色企業(yè)和綠色產(chǎn)品，建立綠色制造體系。

5.堅持立足當(dāng)前與著眼長遠(yuǎn)相結(jié)合。正確處理現(xiàn)實(shí)需求和客觀條件矛盾，著眼長遠(yuǎn)，對標(biāo)國際先進(jìn)，因地制宜、有序推進(jìn)。

二、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)“三化”改造目標(biāo)及途徑

搶抓第四次工業(yè)革命和全球制造業(yè)格局調(diào)整的戰(zhàn)略機(jī)遇，立足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的行業(yè)現(xiàn)狀和“三化”水平，按照“問題導(dǎo)向-目標(biāo)牽引-項目驅(qū)動”的思路，發(fā)揮行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)引領(lǐng)示范作用，以關(guān)鍵環(huán)節(jié)項目建設(shè)為抓手，推動主要任務(wù)落實(shí)。

（一）石化產(chǎn)業(yè)。

1.改造目標(biāo)：到2022年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，“上云”率100%；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；基本完成MES與ERP建設(shè)與集成。應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，建成20個以上智能工廠（車間），全面啟動智能化轉(zhuǎn)型。實(shí)施打造綠色煉廠、綠色化工產(chǎn)品制造和綠色生命周期管理，綠色制造體系基本形成。規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)平均水平；重點(diǎn)企業(yè)（中石油蘭州石化分公司、慶陽石化分公司、玉門油田分公司和長慶油田分公司隴東油區(qū)等）建成綠色工廠。

2.改造途徑。基于工藝流程復(fù)雜、設(shè)施裝備水平差異較大的現(xiàn)狀，提升企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、質(zhì)量控制與溯源、能源需求側(cè)管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的綠色化、信息化、智能化水平。

（1）優(yōu)化生產(chǎn)過程。應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化工藝流程，采用原油和成品油自動調(diào)和技術(shù)、在線分析儀表自動進(jìn)出廠設(shè)施，實(shí)現(xiàn)原料到裝置生產(chǎn)加工、油品調(diào)合和物料出廠過程的生產(chǎn)實(shí)時智能控制。建立全流程一體化計劃優(yōu)化模型，建設(shè)融合裝置特性的全流程計劃優(yōu)化管理系統(tǒng)，建設(shè)以智能調(diào)度指揮系統(tǒng)為核心的一體化生產(chǎn)指令體系集成至MES，與物料實(shí)時移動數(shù)據(jù)同步、業(yè)務(wù)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令執(zhí)行的智能閉環(huán)管理。

（2）實(shí)現(xiàn)全生命周期管控一體化。建立從設(shè)計、施工到運(yùn)行的工廠三維裝置模型，集成設(shè)計、采購、施工、試車和維護(hù)等過程數(shù)據(jù)，形成數(shù)字化交付、可視化管理的虛擬過程平臺。集成工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保、視頻等各類屬性數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計、施工、試車、交付到運(yùn)行管理的全生命周期管控。運(yùn)用智能檢測設(shè)備，分析模型和策略管理，對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控及績效評價，通過故障預(yù)測、問題分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控管理和可靠性管理。采用多種在線監(jiān)測技術(shù)等，對重要機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備重點(diǎn)部位腐蝕狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修。

（3）實(shí)現(xiàn)綠色運(yùn)行。通過信息技術(shù)和綠色清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，提升各類資源的有效利用率。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能控制系統(tǒng)和智能裝備等，對現(xiàn)場作業(yè)、關(guān)鍵部位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，建設(shè)對排放口位置、風(fēng)險源、廢水廢氣污染物移動等智能實(shí)時分析監(jiān)測及報警管理系統(tǒng)。

（4）建設(shè)智能化工廠。構(gòu)建IT基礎(chǔ)設(shè)施云平臺，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器、存儲及備份資源云化、共享，建設(shè)5G多媒體集群系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)語音視頻、有線無線互聯(lián)互通。利用先進(jìn)的工業(yè)IT集成技術(shù)支撐工業(yè)OT要素和業(yè)務(wù)應(yīng)用的融合與優(yōu)化，提升企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保等方面的預(yù)測預(yù)警能力，支撐高效科學(xué)決策。

（5）推進(jìn)綠色制造。通過油氣田污水處理提標(biāo)改造、煉化工藝加熱爐改造，實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)。通過植被恢復(fù)再造、動態(tài)監(jiān)測，加大生態(tài)環(huán)境保護(hù)。推動煉化企業(yè)逐步從“燃料型”向“材料型”轉(zhuǎn)型。堅持“宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”原則，有效利用原油資源，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快油品質(zhì)量升級，提高產(chǎn)品附加值。持續(xù)開發(fā)環(huán)保型化工產(chǎn)品及配套環(huán)保型填充油生產(chǎn)技術(shù)。

（6）壯大產(chǎn)業(yè)集群。根據(jù)資源稟賦特點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)條件以及市場變化需求，遵循園區(qū)化、基地化建設(shè)模式，按照“龍頭企業(yè)-產(chǎn)業(yè)鏈-產(chǎn)業(yè)集群”發(fā)展思路，突出產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、規(guī)模大型化、生產(chǎn)柔性化、產(chǎn)品差異化，提高煉化一體化發(fā)展水平。加快建設(shè)蘭州新區(qū)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園，著力打造蘭白石化產(chǎn)業(yè)示范基地、平慶能源化工產(chǎn)業(yè)示范基地、金昌化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范基地、酒嘉石化產(chǎn)業(yè)示范基地。

（二）冶金產(chǎn)業(yè)。

1.改造目標(biāo)。到2022年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，“上云”率100%；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；完成MES與ERP建設(shè)與集成。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，建成20個以上智能工廠（車間）；重點(diǎn)企業(yè)全面推進(jìn)智能制造，由制造商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變。熔爐余熱利用、煙塵回收等節(jié)能減排相關(guān)綠色改造升級全面完成，固廢再生回收利用規(guī)?；?、清潔化，建設(shè)綠色工業(yè)園區(qū)；規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)平均水平；應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。重點(diǎn)企業(yè)（酒鋼公司）建成綠色工廠。

2.改造途徑?；谛袠I(yè)信息化基礎(chǔ)較強(qiáng)但系統(tǒng)集成不足的客觀現(xiàn)實(shí)，著力整合信息系統(tǒng)，按照“綠色、集約、智能、高端、服務(wù)”的要求，推廣工業(yè)軟件、遙感傳感、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)等應(yīng)用。

（1）構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺。發(fā)揮酒鋼公司龍頭作用，構(gòu)建以嘉峪關(guān)為重點(diǎn)的鋼材生產(chǎn)及加工信息服務(wù)平臺。支持企業(yè)應(yīng)用5G技術(shù)對現(xiàn)有信息系統(tǒng)進(jìn)行整合提升，借助設(shè)備端嵌入式數(shù)據(jù)管理技術(shù)與實(shí)時數(shù)據(jù)智能處理技術(shù)，進(jìn)行工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計、生產(chǎn)、物流和服務(wù)等各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的串連，在私有云上實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP、MES、SCM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）和DSS（決策支持系統(tǒng)）的融合共享，打通生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)流和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)流，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期和全業(yè)務(wù)活動的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺。

（2）建設(shè)智能工廠（車間）。

礦山系統(tǒng)：建立集數(shù)字化、信息化、智能化及綠色環(huán)保為一體的綠色智能礦山，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的智能管理，實(shí)現(xiàn)礦山地質(zhì)信息的數(shù)字化、爆破定位的智能化、運(yùn)輸作業(yè)的無人化，提高生產(chǎn)安全性和效率。

儲運(yùn)系統(tǒng)：利用自動化、信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)原燃料物流的自動跟蹤、取樣、計量和檢驗；實(shí)現(xiàn)物料堆取、系統(tǒng)的自動化和智能化，降低消耗，改善勞動環(huán)境，提高勞動效率。

鐵前系統(tǒng)：依據(jù)大數(shù)據(jù)技術(shù)和基于機(jī)理智能算法建立鐵前全成本優(yōu)化計算模型，保證企業(yè)效益最大化。

煉鋼系統(tǒng)：推廣應(yīng)用信息化、智能化技術(shù)，全面推行工序間在時間、空間、質(zhì)量上窄窗口管理，節(jié)能降耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性。

軋鋼系統(tǒng):持續(xù)進(jìn)行系統(tǒng)及模型優(yōu)化，滿足新產(chǎn)品開發(fā)和高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

（3）建設(shè)綠色工廠。鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)以降低能源消耗、減少污染物排放為目標(biāo)，開展工業(yè)節(jié)能與綠色標(biāo)準(zhǔn)化行動，全面實(shí)施節(jié)能減排升級改造，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維修、回收、處置及再利用流程，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的綠色管理。推廣工業(yè)窯爐協(xié)同處置廢棄物，應(yīng)用余熱余壓回收、水循環(huán)利用、有毒有害原料替代等清潔高效生產(chǎn)工藝，支持尾礦、大修渣、鋼渣等大宗固廢資源綜合利用。

（4）發(fā)展服務(wù)制造。推動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)的深度應(yīng)用，鼓勵企業(yè)運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)提升服務(wù)能力，向技術(shù)研發(fā)、工業(yè)設(shè)計、采購營銷、生產(chǎn)控制、勞動管理、售后服務(wù)等產(chǎn)業(yè)鏈兩端拓展延伸。鼓勵有條件的企業(yè)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，通過云平臺向上下游提供多種軟件服務(wù)+生態(tài)系統(tǒng)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，直接面向用戶、多維交叉分析、了解用戶行為、建立數(shù)據(jù)模型，形成柔性制造和規(guī)?；ㄖ颇芰?，逐步走向以“產(chǎn)品+服務(wù)”為核心的客戶需求整體解決方案提供商，建立產(chǎn)品、服務(wù)協(xié)同盈利新模式。銷售重點(diǎn)前移，實(shí)施“近終型”營銷模式，減少產(chǎn)品輸送環(huán)節(jié)，加快物流速度，降低物流成本。

（5）壯大產(chǎn)業(yè)集群。促進(jìn)技術(shù)裝備智能化改造升級，向價值鏈高端延伸發(fā)展。推動基礎(chǔ)用鋼向結(jié)構(gòu)用鋼轉(zhuǎn)型，重點(diǎn)發(fā)展復(fù)合不銹鋼+碳鋼、不銹鋼+鋁合金等市場用途廣泛的新型金屬板材，實(shí)現(xiàn)鋼材深加工產(chǎn)業(yè)鏈向精細(xì)化轉(zhuǎn)化；鐵合金產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展硅系多元復(fù)合合金、中低碳鉻鐵、鎳鐵、硅鈣、硅鋇等特種和復(fù)合鐵合金產(chǎn)品，打造工業(yè)硅、高硅硅鐵、超低碳硅鐵、高低碳鉻鐵、硅鈣鋇等特種鐵合金產(chǎn)業(yè)鏈?；谛畔⒔换ズ椭悄軟Q策分析，加強(qiáng)高附加值新品研發(fā)，不斷拓展高端產(chǎn)品和新產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)冶金工業(yè)品與相關(guān)產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)鏈接及與周邊社會共生共榮生態(tài)鏈接。加快建設(shè)酒鋼公司生產(chǎn)基地和嘉峪關(guān)嘉北工業(yè)園鐵合金產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，著力打造嘉峪關(guān)冶金新材料產(chǎn)業(yè)基地。加快建設(shè)酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵冶煉和加工基地、蘭州連海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鐵合金產(chǎn)業(yè)園和炭素產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，輻射帶動隴南文縣鐵合金產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，著力打造蘭州冶金產(chǎn)業(yè)基地。構(gòu)建西北最大的精品鋼材壓延及深加工集散基地。

（三）有色金屬產(chǎn)業(yè)。

1.改造目標(biāo)。到2022年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，“上云”率100%；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；基本完成MES與ERP建設(shè)與集成。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，建成20個以上智能工廠（車間）；重點(diǎn)完成傳統(tǒng)機(jī)械化裝備應(yīng)用向自動化裝備更新，數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)高端集成，管理過程實(shí)現(xiàn)協(xié)同，達(dá)到全程動態(tài)可控、工序精準(zhǔn)協(xié)同、企業(yè)效益最優(yōu)、綠色效益最大。規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平；應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。重點(diǎn)企業(yè)（金川公司、白銀公司等）建成綠色工廠。

2.改造途徑。建立健全企業(yè)信息化綜合管控平臺，鼓勵工業(yè)企業(yè)、軟件企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)合作建設(shè)企業(yè)級和行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為行業(yè)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供整體解決方案，實(shí)施綠色化示范工程，推進(jìn)有色金屬產(chǎn)業(yè)改造升級。

（1）生產(chǎn)過程信息化、智能化改造。

礦山系統(tǒng)：積極推進(jìn)礦業(yè)工程信息化，建設(shè)數(shù)字礦山、綠色礦山，提升礦業(yè)勘探效率和安全監(jiān)控水平；推進(jìn)先進(jìn)采礦裝備及采礦方法應(yīng)用，在資源開采、傳輸、充填等環(huán)節(jié)使用高效節(jié)能、數(shù)控化裝備實(shí)現(xiàn)采礦效率提升，提升礦山生產(chǎn)安全水平。

選礦系統(tǒng)：積極建立基于現(xiàn)代感知技術(shù)的實(shí)時測控體系、生產(chǎn)物料智能自動化輸送體系、智能化倉儲管理體系，實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)流程的安全、環(huán)保和智能化管控。

冶煉系統(tǒng)：積極推進(jìn)冶煉、電解等關(guān)鍵生產(chǎn)工序先進(jìn)控制技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，提升工業(yè)機(jī)器人在冶煉裝備領(lǐng)域的應(yīng)用，構(gòu)建冶煉系統(tǒng)自動化和智能化裝備體系。推進(jìn)集成化的礦山勘探、開采、選礦、冶煉等全過程的數(shù)據(jù)采集、傳輸、匯總、儲存、加工分析和應(yīng)用，形成具有有色金屬行業(yè)特色的全過程工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

（2）管理系統(tǒng)信息化和智能化改造。加快推進(jìn)信息化與業(yè)務(wù)充分融合，充分利用ERP、MES、檢測管理系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)和升級，建立“功能完備、高效實(shí)用”的企業(yè)綜合信息化應(yīng)用管控平臺，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供全方位的信息系統(tǒng)支持。

（3）生產(chǎn)過程與資源利用綠色化改造。積極采用現(xiàn)代信息技術(shù)和智能化環(huán)保設(shè)施，加強(qiáng)環(huán)境安全防控體系建設(shè)，積極開展合同能源管理，大力推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，提升企業(yè)整體清潔生產(chǎn)工藝裝備水平，保證主要污染物排放總量控制在排污許可核定范圍，工業(yè)廢水處置率達(dá)到100%，逐步提高中水綜合利用率，形成“主體產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)、二次資源充分利用”的內(nèi)外部循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。積極創(chuàng)建綠色產(chǎn)品、綠色工廠和綠色供應(yīng)鏈，形成示范帶動效應(yīng)。

（4）壯大產(chǎn)業(yè)集群。發(fā)展銅及銅合金、銅基多元合金、鋁基和鋁合金等有色金屬新材料，積極向軌道交通用鋁、建筑鋁型材、汽車輪轂、鋁制車廂及集裝箱、鋁膜板、鋁制換熱器等終端產(chǎn)品延伸，建設(shè)金昌、白銀、蘭州、嘉峪關(guān)等為重點(diǎn)的有色金屬新材料基地。發(fā)展鎳及鎳基合金、鈷基合金、鎳鈷銅粉體材料、鎳鈷銅金屬鹽化工材料等有色金屬新材料，積極發(fā)展系列四氧化三鈷、系列三元前驅(qū)體、電池正極材料，帶動電池負(fù)極材料、電解液材料和隔膜材料發(fā)展，加快金昌民營企業(yè)產(chǎn)業(yè)園、金昌國家有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)。加大高端稀土功能材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，拓展稀土新材料應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)由稀土分離產(chǎn)品生產(chǎn)向高端稀土應(yīng)用材料、功能材料生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，加快形成稀土功能材料及其應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)白銀稀土新材料產(chǎn)業(yè)園。

（四）煤炭產(chǎn)業(yè)。

1.改造目標(biāo)。到2022年，華煤、靖煤、窯煤三公司完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，全部實(shí)現(xiàn)“上云”；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；基本完成MES與ERP建設(shè)與集成。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，積極創(chuàng)建智能工廠（車間）。規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)平均水平。三大煤礦礦產(chǎn)開采、安全防護(hù)、生產(chǎn)過程智能化體系基本建立，智慧礦山和綠色礦山建設(shè)取得明顯成效，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控數(shù)字化、生產(chǎn)過程自動化、企業(yè)管理信息化、礦山系統(tǒng)綠色化。應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。

2.改造途徑。按照“安全、高效、綠色、智能”的要求，從加快信息化智能化嵌入和提高煤炭資源集約化利用水平入手，通過創(chuàng)建智慧礦山和綠色礦山，完成煤炭產(chǎn)業(yè)“三化”改造，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

（1）加快信息化、智能化嵌入，創(chuàng)建智慧礦山。將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)嵌入礦山開發(fā)，形成礦山感知、互聯(lián)、分析、自學(xué)習(xí)、預(yù)測、決策、控制的完整智能系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)煤礦單個系統(tǒng)智能化向多系統(tǒng)智慧化方向發(fā)展，建立智慧生產(chǎn)、智慧安全及智慧保障系統(tǒng)的基本運(yùn)行框架，初步形成空間數(shù)字化、信息集成化、設(shè)備互聯(lián)化、虛實(shí)一體化和控制網(wǎng)絡(luò)化的智慧煤礦目標(biāo)。

（2）提高煤炭資源集約化利用水平，創(chuàng)建綠色礦山。積極采用減排保護(hù)開采技術(shù)、開采方法與工藝，提高煤炭回采率。在選煤、共伴生資源利用、固體廢棄物處理與利用、礦井水疏干水利用環(huán)節(jié)提升資源綜合利用水平。在節(jié)能降耗、廢氣、粉塵、噪聲、污水、固體廢棄物排放方面嚴(yán)格控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排達(dá)到國家先進(jìn)水平。實(shí)現(xiàn)煤炭開發(fā)更加綠色高效、煤炭附加值更高、煤炭利用更清潔節(jié)能。

（3）實(shí)現(xiàn)高效規(guī)范市場營銷，建立煤炭營銷大數(shù)據(jù)平臺。加強(qiáng)煤炭營銷信息化建設(shè)，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)型。從企業(yè)內(nèi)部和市場客戶端兩個方面入手，著力構(gòu)建大數(shù)據(jù)運(yùn)營體系，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流的數(shù)據(jù)融通和資源共享。建設(shè)數(shù)字化煤場，實(shí)現(xiàn)自動儲供、均化配煤。

（4）壯大產(chǎn)業(yè)集群。充分利用省內(nèi)外兩種資源，發(fā)展煤炭分質(zhì)利用和煤炭高效清潔轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)，建設(shè)以平慶和酒嘉為重點(diǎn)的煤炭清潔高效利用轉(zhuǎn)化基地。

（五）建材產(chǎn)業(yè)。

1.改造目標(biāo)。到2022年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，“上云”率100%；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；基本完成MES與ERP建設(shè)與集成。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，建成10個以上智能工廠（車間）。規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)平均水平；應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。重點(diǎn)企業(yè)（祁連山水泥公司、蘭州藍(lán)天浮法玻璃公司等）包括研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、安全防護(hù)、環(huán)境檢測、采購銷售等生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程的信息化和智能化改造全部完成，生產(chǎn)過程清潔化和高效節(jié)能低碳化經(jīng)營體系基本建成，實(shí)現(xiàn)管理信息化、生產(chǎn)智能化、發(fā)展綠色化。

2.改造途徑。根據(jù)涵蓋領(lǐng)域多、市場變化快、信息化水平較低的行業(yè)特點(diǎn)，按照“信息集成、綠色生產(chǎn)、智能制造”的要求，通過構(gòu)建企業(yè)信息化經(jīng)營體系、推進(jìn)行業(yè)智能化發(fā)展和推動綠色建材發(fā)展，推動建材產(chǎn)業(yè)改造升級。

（1）構(gòu)建企業(yè)信息化經(jīng)營體系。充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”“大數(shù)據(jù)”等信息技術(shù)，全面融入產(chǎn)供銷等企業(yè)經(jīng)營環(huán)節(jié)。積極利用大數(shù)據(jù)技術(shù)幫助建材企業(yè)分析市場需求的變化趨勢，在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)模等方面靈活調(diào)整。創(chuàng)新“互聯(lián)網(wǎng)+”，構(gòu)建建材產(chǎn)品在線下、線上同時銷售模式，拓寬銷售渠道，創(chuàng)造建材企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展途徑。

（2）推動行業(yè)智能化。積極采用先進(jìn)技術(shù)推動建材機(jī)械設(shè)備的有效升級，促進(jìn)建材生產(chǎn)的無人化、自動化、精細(xì)化革新，滿足消費(fèi)升級背景下消費(fèi)者對建材產(chǎn)品的更高要求。緊跟智能家居發(fā)展趨勢，發(fā)展和生產(chǎn)匹配家庭水、電、暖智能管控平臺的產(chǎn)品，契合智能家居的終端應(yīng)用。

（3）推動綠色建材發(fā)展。加快建材行業(yè)技術(shù)改造升級，水泥行業(yè)實(shí)施高固比煅燒、大推力多通道燃燒等技術(shù)，在大宗固體廢棄物產(chǎn)生量、堆存量大的地區(qū)，優(yōu)先發(fā)展高檔次、高摻量的利廢新型建材產(chǎn)品。重點(diǎn)發(fā)展節(jié)能玻璃、太陽能玻璃、復(fù)合多功能墻體材料、木塑復(fù)合材料等新材料。

（4）推動集聚發(fā)展。利用資源優(yōu)勢，向石灰石粉、骨料、機(jī)制砂等上游鏈以及預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿、水泥基復(fù)合材料、混凝土制品、纖維水泥板、建筑部品等下游鏈延伸拓展，推動水泥產(chǎn)品制品化，優(yōu)化存量，支持大集團(tuán)企業(yè)開展兼并重組，使3-5家企業(yè)集團(tuán)水泥產(chǎn)能集中度占全省水泥總產(chǎn)能的85%以上。鼓勵發(fā)展低輻射鍍膜玻璃、光伏玻璃等高性能產(chǎn)品，突破功能技術(shù)玻璃和特種玻璃等深加工產(chǎn)品制造的關(guān)鍵技術(shù)及裝備，提高深加工產(chǎn)品所占比重。依托白銀、平?jīng)鎏沾缮a(chǎn)基地，培育發(fā)展2-3家陶瓷企業(yè)集團(tuán)。鼓勵陶瓷企業(yè)建立研發(fā)中心、工程技術(shù)中心，加大超薄型、節(jié)能環(huán)保型、功能型新產(chǎn)品的研發(fā)，打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。

（六）其他行業(yè)?；鹆Πl(fā)電、裝備制造、農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工、物流等行業(yè)立足實(shí)際開展“三化”改造?；鹆Πl(fā)電行業(yè)以建設(shè)智慧電廠、實(shí)現(xiàn)超低排放為重點(diǎn)；裝備制造業(yè)以智能制造為主攻方向；農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工業(yè)以生產(chǎn)自動化為重點(diǎn)，積極推進(jìn)移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用；物流產(chǎn)業(yè)以信息化為重點(diǎn)，建設(shè)絲綢之路物流通道及跨境貿(mào)易樞紐中心，提升信息化服務(wù)應(yīng)用水平。到2022年，火力發(fā)電、裝備制造、農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工三個行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，“上云”率100%；接入省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺；基本完成MES與ERP建設(shè)與集成。智能制造示范推廣有效展開，圍繞重點(diǎn)企業(yè)，建成20個以上智能工廠（車間）。規(guī)模以上企業(yè)單位增加值能耗、用水量達(dá)到行業(yè)平均水平；應(yīng)用信息化、智能化先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，工礦商貿(mào)就業(yè)人員十萬人生產(chǎn)安全事故死亡率下降5%。重點(diǎn)企業(yè)建成綠色工廠。物流業(yè)培育10個年營業(yè)收入超5億元的商貿(mào)物流龍頭企業(yè)、培育5個年交易額超100億元的大市場（物流園區(qū)）；建成絲綢之路信息港商貿(mào)物流大數(shù)據(jù)平臺。

1.火力發(fā)電。圍繞“安全、高效、清潔、環(huán)保”目標(biāo)，充分吸收融合國內(nèi)其他企業(yè)智慧建設(shè)先進(jìn)經(jīng)驗，突出數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、算法科學(xué)、信息靈動、管控閉環(huán)、平臺友好等關(guān)鍵要素，構(gòu)建智能發(fā)電運(yùn)行控制和智能發(fā)電公共服務(wù)兩大系統(tǒng)，打造智能集控、智能燃控、智能安防、智能熱網(wǎng)、智慧檔案等中心，實(shí)現(xiàn)煤、電、汽、水、灰等業(yè)務(wù)全覆蓋。實(shí)施超低排放改造、綜合節(jié)能改造，加快淘汰落后產(chǎn)能和排放不達(dá)標(biāo)機(jī)組，確保在2020年前完成超低排放目標(biāo)。

2.裝備制造業(yè)。以智能制造為主攻方向，加快裝備制造業(yè)研發(fā)模式、制造模式創(chuàng)新，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，協(xié)同發(fā)展，提高智能制造和集成應(yīng)用水平；逐步實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造模式轉(zhuǎn)變。蘭州市及蘭州新區(qū)形成能源化工、重離子、軍民融合、新能源汽車、軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)基地；天水市壯大電工電器、電子制造產(chǎn)業(yè)基地規(guī)模；增強(qiáng)酒泉市、武威市、定西市新能源、農(nóng)機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)基地實(shí)力。

3.農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工業(yè)。鼓勵支持農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工企業(yè)開展智能化工廠改造，推廣工藝參數(shù)及質(zhì)量在線監(jiān)控系統(tǒng)，提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性及質(zhì)量一致性，50%以上企業(yè)完成生產(chǎn)線自動化改造。依托絲綢之路信息港，建設(shè)特色農(nóng)產(chǎn)品云平臺。50%以上企業(yè)完成ERP、CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、SCM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）為代表的信息化管理系統(tǒng)建設(shè)。引導(dǎo)企業(yè)加快物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在種植、收購、加工、儲運(yùn)、銷售使用環(huán)節(jié)的應(yīng)用，推動互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)鏈管理，逐步實(shí)現(xiàn)對農(nóng)（畜）產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈管理和監(jiān)控以及信息采集使用，打造從原料到終端產(chǎn)品的示范產(chǎn)業(yè)鏈。鼓勵企業(yè)構(gòu)建綠色制造體系，落實(shí)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，減少能源資源消耗和污染物排放，廢棄物綜合利用率達(dá)到90%以上。打造當(dāng)歸、黃芪、甘草、黨參和板藍(lán)根等道地藥材全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，加快建設(shè)國家中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜合試驗區(qū)和定西國家中藥原料生產(chǎn)供應(yīng)保障基地。以甘南、臨夏、張掖、平?jīng)觥c陽等為重點(diǎn)，加快培育發(fā)展肉制品加工產(chǎn)業(yè)鏈；以定西、張掖為重點(diǎn)，加快培育發(fā)展馬鈴薯精深加工產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)馬鈴薯精深加工基地；以臨夏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為核心區(qū)域，輻射甘南、蘭州、平?jīng)?、天水等市縣，建設(shè)清真食品、民族用品生產(chǎn)基地。以蘭州、隴南、平?jīng)?、慶陽、天水、白銀和河西地區(qū)等為重點(diǎn)，推進(jìn)果蔬、乳品、葡萄酒、油橄欖、百合、小雜糧等地方特色產(chǎn)品開發(fā)，建設(shè)各具特色農(nóng)產(chǎn)品加工基地。

4.物流業(yè)。采用綠色倉儲技術(shù)和裝備，實(shí)施新能源車輛技術(shù)改造，推廣LNG（液化天然氣）、CNG（壓縮天然氣）等清潔能源運(yùn)輸車輛和裝卸設(shè)備，鼓勵應(yīng)用電動等新能源運(yùn)輸配送車輛，統(tǒng)籌建設(shè)充電樁、加氣站等綠色交通能源配套設(shè)施。提倡物流加工環(huán)節(jié)采用綠色包裝，使用可降解的包裝材料，設(shè)計簡單包裝減少一次性包裝，提高包裝廢棄物的回收利用和托盤等標(biāo)準(zhǔn)化器具循環(huán)利用水平。加快整合社會物流信息與數(shù)據(jù)資源，建設(shè)大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)配套支撐系統(tǒng)。圍繞建設(shè)以蘭州為中心的“一帶一路”物流通道及跨境貿(mào)易樞紐，積極與絲綢之路信息港相關(guān)平臺對接，建設(shè)商貿(mào)物流大數(shù)據(jù)平臺及大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)配套支撐系統(tǒng)，提高我省在“一帶一路”建設(shè)中貿(mào)易、物流及供應(yīng)鏈領(lǐng)域的地位，促進(jìn)形成區(qū)域經(jīng)濟(jì)跨產(chǎn)業(yè)協(xié)同和全新發(fā)展空間。創(chuàng)新發(fā)展運(yùn)輸配載、跟蹤追溯、庫存監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、信用評價等專業(yè)化、特色化增值服務(wù)，構(gòu)建與之配套的物流及供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)管理與服務(wù)系統(tǒng)、跨境貿(mào)易云服務(wù)平臺，促進(jìn)絲綢之路沿線國家物流信息合作共享。開展物流智能裝備首臺（套）示范應(yīng)用，推動物流裝備高端化、智能化、自主化、安全化方向發(fā)展。大力推廣RFID、GPS、ETC等技術(shù)的應(yīng)用。基于云計算、大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等技術(shù)，推廣智慧物流裝備設(shè)備與智能化物流管理軟件，打造連接各部門和企業(yè)之間的智能化信息平臺。

三、保障措施

（一）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。成立“三化”改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作小組，定期召開會議，研究解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造中的重大問題，推進(jìn)各項任務(wù)落實(shí)。對投資規(guī)模較大且協(xié)調(diào)難度大、牽涉面廣的重點(diǎn)項目，建立聯(lián)系、包抓機(jī)制。組建“三化”改造專家服務(wù)組，為“三化”改造提供技術(shù)診斷和決策咨詢服務(wù)。各市州、重點(diǎn)企業(yè)要健全工作機(jī)制，主動作為，推動落實(shí)本地區(qū)和本單位“三化”改造工作。

（二）加大宣傳力度。大力宣傳傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造的方針政策；樹立傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、企業(yè)改造的先進(jìn)典型，形成有利于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的輿論氛圍和示范效應(yīng)。加大對“三化”改造任務(wù)落實(shí)的督導(dǎo)評估，推進(jìn)改造工作取得實(shí)效。

（三）推進(jìn)試點(diǎn)示范。參照工信部智能工廠（車間）、綠色工廠等要求標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施省級試點(diǎn)。組織有關(guān)專家，深入企業(yè)開展技術(shù)診斷服務(wù)。定期舉辦“三化”改造現(xiàn)場交流和技術(shù)對接活動，加大推動力度。按照儲備一批、成熟一批、申報一批的原則，積極申報國家智能化、綠色化示范項目。

（四）強(qiáng)化政策支持。充分發(fā)揮省級工業(yè)和信息化專項作用，將“三化”改造列為重點(diǎn)支持方向，每年甄選一批項目進(jìn)行支持；對通過驗收的省級綠色車間、智能工廠（車間）示范項目給予一次性獎勵；對成功申報國家示范項目的追加獎勵；對首次購買使用工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)予以一次性補(bǔ)助。發(fā)揮綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金作用，充實(shí)基金投資項目庫，引導(dǎo)相關(guān)基金重點(diǎn)投向智能工廠和綠色工廠建設(shè)示范、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、節(jié)能改造等關(guān)鍵領(lǐng)域和環(huán)節(jié)。加強(qiáng)與金融機(jī)構(gòu)溝通銜接，簡化審批手續(xù)，縮短審批時限，提供金融支撐。

（五）完善基礎(chǔ)設(shè)施。加快園區(qū)循環(huán)化改造步伐，2019年底前完成8個國家級園區(qū)循環(huán)化試點(diǎn)改造，對27個省級園區(qū)逐步開展改造，2025年對所有國家級開發(fā)區(qū)和80%以上省級開發(fā)區(qū)全部完成改造。推進(jìn)“寬帶甘肅”建設(shè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)（集聚區(qū)）5G寬帶網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。完成基于標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。支持蘭州、白銀、平?jīng)龅鹊卮罱▍^(qū)域性、行業(yè)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)平臺，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。加快推進(jìn)金昌、蘭州新區(qū)等地大數(shù)據(jù)中心項目建設(shè)，統(tǒng)籌建立“邏輯統(tǒng)一、物理分散”的大數(shù)據(jù)中心。推動5G商用部署，加強(qiáng)人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用發(fā)展，發(fā)揮催化作用。

（六）構(gòu)建安全體系。加強(qiáng)工業(yè)信息安全體系建設(shè)，提升智能裝備、產(chǎn)品應(yīng)用安全水平和智能工廠信息安全保障能力，支持搭建智能產(chǎn)品及裝備信息安全測評平臺。加快推動工業(yè)防火墻、訪問控制等工業(yè)信息安全產(chǎn)品在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用推廣，提升信息安全防護(hù)能力。



附件：

1.中石油蘭州石化公司“三化”改造行動計劃

2.中石油慶陽石化分公司“三化”改造行動計劃

3.酒鋼公司“三化”改造行動計劃

4.金川集團(tuán)“三化”改造行動計劃

5.白銀公司“三化”改造行動計劃

6.華亭煤業(yè)集團(tuán)“三化”改造行動計劃

7.窯街煤電集團(tuán)“三化”改造行動計劃

8.祁連山水泥集團(tuán)“三化”改造行動計劃

9.蘭州藍(lán)天浮法玻璃股份有限公司“三化”改造行動計劃

10.火力發(fā)電、裝備制造、農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工、物流業(yè)“三化”改造行動計劃






附件1：中石油蘭州石化公司“三化”改造行動計劃




1.基礎(chǔ)要素支撐行動。（1）加快5G技術(shù)在配網(wǎng)自動化智能變電站、VR虛擬現(xiàn)實(shí)等多場景實(shí)際應(yīng)用。（2）深入推進(jìn)兩化融合管理貫標(biāo)體系。（3）創(chuàng)建公司信息工程技術(shù)領(lǐng)銜工作室APC(高級過程控制)專業(yè)組、MES專業(yè)組、檔案專業(yè)組，與集團(tuán)公司信息技術(shù)支持中心融合建設(shè)，內(nèi)容涵蓋研究、攻關(guān)、展示、支持為一體，形成比較完善的專業(yè)技術(shù)人員考評、培養(yǎng)、使用等機(jī)制。（4）建立長效培訓(xùn)機(jī)制，組織開展針對各類人員的培訓(xùn)，有計劃地培養(yǎng)高層次的信息技術(shù)人才。（5）構(gòu)建集財政、金融機(jī)構(gòu)、總部和企業(yè)多元化的籌資體系，設(shè)立“三化”改造基金。

2.系統(tǒng)開發(fā)集成行動。（1）著力推進(jìn)針對老舊煉化設(shè)備的技術(shù)研發(fā)，開發(fā)數(shù)據(jù)自動采集技術(shù)，完善MES生產(chǎn)技術(shù)分析。（2）持續(xù)升級ERP、MES等信息系統(tǒng)，開發(fā)當(dāng)前迫切需求系統(tǒng)和集成技術(shù)，加快生產(chǎn)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)集成，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

3.“三化”融合行動。（1）加快推進(jìn)信息技術(shù)在環(huán)保檢測方面的應(yīng)用，完善污染源自動在線監(jiān)控系統(tǒng)，構(gòu)建基于天空地一體化的環(huán)保大數(shù)據(jù)平臺；擴(kuò)大污染源聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控范圍，按照“統(tǒng)籌考慮，分批實(shí)施”原則，全面實(shí)現(xiàn)高架源、揮發(fā)性有機(jī)物排放重點(diǎn)源的聯(lián)網(wǎng)受控。（2）積極開發(fā)公司污染源動態(tài)監(jiān)管平臺。綜合運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，建立以環(huán)保信息全面感知、廣泛互聯(lián)、深度融合、集中管理、智能應(yīng)用和環(huán)保風(fēng)險全面受控為特征的集團(tuán)污染源動態(tài)監(jiān)管平臺，建設(shè)智能型環(huán)保監(jiān)管體系。（3）完善環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測系統(tǒng)和環(huán)境合規(guī)評估數(shù)據(jù)庫。引進(jìn)先進(jìn)應(yīng)急檢測技術(shù)，提升公司環(huán)境應(yīng)急檢測技術(shù)水平，完善環(huán)境監(jiān)測預(yù)測、預(yù)警評估體系，構(gòu)建智能環(huán)保管理決策支持平臺，提升環(huán)境風(fēng)險預(yù)測預(yù)警和防范能力。

4.綠色制造體系構(gòu)建行動。（1）通過煉化工藝加熱爐改造等任務(wù)，實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)。（2）優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)環(huán)保型化工產(chǎn)品和填充油生產(chǎn)技術(shù)，打造綠色化工產(chǎn)品。（3）將全生命周期碳排放和污染物排放納入采購評價體系，推行綠色產(chǎn)品標(biāo)識，實(shí)施綠色產(chǎn)品認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)綠色生命周期管理。

5.智能工廠示范行動。（1）加快智能實(shí)驗室試點(diǎn)建設(shè)。將具備自動采集條件的色譜分析儀、自動餾程儀、拉力測試儀、分光光度計等儀器，通過優(yōu)化算法、軟件開發(fā)等方式使分析結(jié)果自動解析、推送至LIMS（實(shí)驗室信息管理系統(tǒng)），取代人工轉(zhuǎn)錄環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)從分析、計算、傳輸、發(fā)布的全過程管理，提高化驗室綜合檢測能力和分析水平，推進(jìn)智能實(shí)驗室建設(shè)，為智能工廠建設(shè)提供思路。（2）加快智能車間試點(diǎn)建設(shè)。以常減壓車間為試點(diǎn)對象，基于流程模擬模型，采用核磁共振技術(shù)快速獲得原油評價和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，計算優(yōu)化操作參數(shù)；基于常減壓裝置先進(jìn)控制，結(jié)合流程模擬計算結(jié)果，研究應(yīng)用離線和在線優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝置的智能控制；依托已建三維數(shù)字化工廠系統(tǒng)，運(yùn)用三維建模和數(shù)據(jù)集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)三維智能模型與生產(chǎn)、運(yùn)營、經(jīng)營業(yè)務(wù)融合，提升管理業(yè)務(wù)的直觀性、準(zhǔn)確性、智能性和協(xié)同性；形成智能化車間的建設(shè)方法、策略和技術(shù)，為建設(shè)智能工廠提供支持。

擬重點(diǎn)實(shí)施項目18項，共投資67300萬元。其中綠色化項目3項，總投資31800萬元；信息化項目12項，總投資7500萬元；智能化項目3項，總投資28000萬元。




附件2：中石油慶陽石化分公司“三化”改造行動計劃




1.生產(chǎn)全流程優(yōu)化行動。（1）通過實(shí)施DCS（分布式控制系統(tǒng)）PID參數(shù)整定，黑屏操作提高基礎(chǔ)控制器自控率、平穩(wěn)率，為企業(yè)生產(chǎn)自動化和信息化提供可靠穩(wěn)定的系統(tǒng)解決方案。（2）推進(jìn)先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)，減輕操作人員勞動負(fù)擔(dān)，將被控變量的控制推向最優(yōu)操作點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)卡邊操作，窄幅運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）推進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化，以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，圍繞企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，從生產(chǎn)全局出發(fā)，進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)，合理調(diào)配物料和能源，協(xié)調(diào)和均衡各裝置的生產(chǎn)，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能有效配合和緊密銜接，實(shí)現(xiàn)調(diào)度優(yōu)化。（4）推進(jìn)生產(chǎn)模擬優(yōu)化，對生產(chǎn)裝置進(jìn)行機(jī)理建模，優(yōu)化調(diào)度異常處置方案、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行操作參數(shù)、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸、修訂工藝卡片，最終提升目的產(chǎn)品收率，降低裝置物耗和能耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，建立長效的培訓(xùn)機(jī)制，組織開展針對各類人員的培訓(xùn)，有計劃地培養(yǎng)高層次的信息技術(shù)人才。

2.安全環(huán)保智能化行動。（1）推進(jìn)優(yōu)化完善HSE（健康、安全和環(huán)境）、手持機(jī)辦票系統(tǒng)，規(guī)范安全環(huán)保管理，控制安全風(fēng)險。（2）以安全受控為目標(biāo)，達(dá)到風(fēng)險評估科學(xué)適用化、風(fēng)險和隱患可視化、業(yè)務(wù)過程動態(tài)監(jiān)督,具有煉化特色的安全受控系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)“人員、設(shè)備、工藝、作業(yè)和操作要受控”的目的。（3）持續(xù)提升防爆對講設(shè)備及信息系統(tǒng)應(yīng)用效果，重新選型替換現(xiàn)有防爆手機(jī)，選用智能防爆手機(jī)需具有通話、對講，可集成巡檢、作業(yè)票證辦理等信息系統(tǒng)APP功能，借助信息化技術(shù)提升安全環(huán)保管理能力。（4）對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，保證安全生產(chǎn)。（5）推進(jìn)三維數(shù)字化工廠完善，通過建立地理信息和三維模型，形成與實(shí)體工廠對應(yīng)的虛擬工廠，達(dá)到直觀的展示全廠地理信息，協(xié)助完成消防、安全、檢維修等作業(yè)的管理。（6）運(yùn)用綜合互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，建立以環(huán)保信息全面感知、廣泛互聯(lián)、深度融合、集中管理、智能應(yīng)用和環(huán)保風(fēng)險全面受控為特征污染源動態(tài)監(jiān)管平臺，建設(shè)智能型環(huán)保監(jiān)管體系。

3.智能工廠基礎(chǔ)設(shè)備完善行動。（1）推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)與工控安全類項目實(shí)施，部署網(wǎng)閘、防火墻、態(tài)勢感知、審計、入網(wǎng)監(jiān)測、堡壘主機(jī)等安全設(shè)備，抓好網(wǎng)絡(luò)邊界安全問題，筑牢安全防護(hù)體系，為智能工廠建設(shè)提供保障。（2）升級完善數(shù)據(jù)災(zāi)備類設(shè)施設(shè)備。替換現(xiàn)有核心光纖交換機(jī)，升級現(xiàn)有副存儲CX960為生命周期更長且性價比更高的設(shè)備，采用備份一體機(jī)方式，節(jié)約時間和人員成本，切實(shí)提升信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)安全性。

三大行動擬投資3500萬元。




附件3：酒鋼公司“三化”改造行動計劃




1.綠色化發(fā)展提升計劃。（1）生產(chǎn)規(guī)程清潔化提升計劃。以實(shí)施電力、鋼鐵超低排放為重點(diǎn)，強(qiáng)化多污染物協(xié)同控制，堅持精細(xì)管理，制定鋼鐵超低排放工作方案，完成冶煉系統(tǒng)有組織、無組織達(dá)標(biāo)排放治理。嚴(yán)格按照計劃推進(jìn)清潔化相關(guān)重點(diǎn)大氣污染治理項目建設(shè)。以貫徹落實(shí)《土壤污染防治法》為重點(diǎn)，提高固廢利用率，不斷拓寬爐渣、鋼渣、鐵渣、脫硫石膏等綜合利用及銷售渠道；進(jìn)一步規(guī)范不銹鋼除塵灰、鋁業(yè)大修渣、鋁灰等危險廢物產(chǎn)生、貯存、運(yùn)輸、處置、利用全規(guī)程管理；實(shí)施渣場、灰場、工業(yè)垃圾場綜合整治，合規(guī)堆存和處置各類固體廢物和工業(yè)垃圾。（2）高效節(jié)能與低碳化提升計劃。以《宏興公司能源診斷、優(yōu)化與節(jié)能規(guī)劃》為藍(lán)本，2018-2025年重點(diǎn)實(shí)施水資源綜合利用、低溫余熱資源分級利用、轉(zhuǎn)爐濕法除塵改造、焦?fàn)t燃燒自動控制、煤氣及空氣預(yù)熱技術(shù)、高爐加熱爐預(yù)熱器高效改造、蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用、乏汽余熱回收等項目，提升高效節(jié)能水平。密切跟蹤碳排放交易政策的推進(jìn)情況，做好參與全國碳排放權(quán)交易市場有關(guān)材料的申報、注冊登記、交易開戶等工作。（3）水資源利用高效化提升計劃。以推進(jìn)酒鋼公司廢水零排放為重點(diǎn)，著力解決焦化脫硫廢液、酚氰廢水處理難題，完成嘉北污水處理廠及配套管網(wǎng)建設(shè)，加快實(shí)施宏興股份公司水資源綜合利用項目，爭取利用三年時間實(shí)現(xiàn)水資源有效利用；加強(qiáng)各單位污水處理設(shè)施運(yùn)行管理，確保污水處理全部達(dá)標(biāo)；加強(qiáng)水源水、管網(wǎng)水、末梢水的全過程管理，確保飲用水安全。（4）資源綜合利用提升計劃。加大資源綜合利用新技術(shù)推廣應(yīng)用，推動大宗固體廢棄物由“低效、分散利用”向“高效、規(guī)模利用”轉(zhuǎn)變，形成穩(wěn)定的利廢和資源再生能力。加快推進(jìn)尾礦、大修渣、碳鋼和不銹鋼渣、脫硫石膏等大宗固廢資源綜合利用項目建設(shè)步伐，提升資源綜合利用裝備和技術(shù)水平，壯大資源綜合利用規(guī)模，打造資源綜合利用示范基地。重點(diǎn)實(shí)施不銹鋼渣綜合利用、碳鋼渣綜合利用、工業(yè)垃圾治理、榆鋼鋼渣處理系統(tǒng)改造、榆鋼固廢中轉(zhuǎn)堆存場建設(shè)等項目，實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理和提升固廢利用水平目標(biāo)。（5）綠色工廠申報計劃。2020年前，完成潤源公司、西部重工“綠色工廠”申報認(rèn)證工作，完成主導(dǎo)產(chǎn)品和主要供應(yīng)鏈的“綠色產(chǎn)品”和“綠色供應(yīng)鏈”申報認(rèn)證工作，為酒鋼的清潔化和綠色化發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。2020年建成資源節(jié)約型與環(huán)境友好型企業(yè)，成為西部企業(yè)綠色發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)的典范。

2.信息化、智能化發(fā)展方向及提升計劃。（1）積極推進(jìn)實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動。打造制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新平臺，構(gòu)建新型研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)模式，促進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新和經(jīng)營管理優(yōu)化，提升企業(yè)整體創(chuàng)新能力。建設(shè)完善重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域信息系統(tǒng)，加快完善MES，對ERP系統(tǒng)拓展和深化應(yīng)用，實(shí)施客戶關(guān)系管理、供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)，打通上下游供應(yīng)鏈，實(shí)施產(chǎn)品生命周期管理，加快建設(shè)物流信息化平臺和能源信息化智能管理平臺。在鋼鐵、鋁業(yè)、裝備制造、消費(fèi)品等領(lǐng)域建立電子商務(wù)平臺。（2）大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，深入開展信息化、智能化改造步伐。以過程系統(tǒng)優(yōu)化、工藝自動化、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條為方向，優(yōu)化工藝流程。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)在生產(chǎn)經(jīng)營中的深度融合和創(chuàng)新應(yīng)用。大力推動智能裝備在礦山和勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、危險性大生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用，推動“機(jī)械化換人、自動化減人”行動，在板坯、中板、熱軋、冷軋等中轉(zhuǎn)庫和成品庫建設(shè)智能倉儲系統(tǒng)，提升裝備的自動化、智能化水平。積極推動工業(yè)APP開發(fā)與應(yīng)用。（3）持續(xù)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全管理，構(gòu)建工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)安全保障體系，持續(xù)推進(jìn)軟件正版化工作。

擬實(shí)施項目22項，共投資163955萬元。其中綠色化項目11項，總投資147400萬元；信息化項目3項，總投資2175萬元；智能化項目8項，總投資14380萬元。




附件4：金川集團(tuán)“三化”改造行動計劃




1.生產(chǎn)管控集成計劃。構(gòu)建“生產(chǎn)精益化+設(shè)備自動化+管理信息化+人員高效化”的智能單元、產(chǎn)線、車間和工廠，達(dá)到智能傳感儀表在線監(jiān)測、物聯(lián)化控制與分析、遠(yuǎn)程監(jiān)控與預(yù)知診斷系統(tǒng)在生產(chǎn)管控中高度集成。重點(diǎn)改造方向：（1）井下采礦有軌運(yùn)輸無人駕駛系統(tǒng)。以遠(yuǎn)程遙控為基礎(chǔ)，集成通訊系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和信號系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下有軌運(yùn)輸智能調(diào)度指揮。（2）制氧機(jī)組人工智能診斷。利用現(xiàn)有的信息網(wǎng)絡(luò)平臺和美國Bently公司的專業(yè)數(shù)據(jù)分析軟件System1，針對現(xiàn)有的關(guān)鍵機(jī)組實(shí)施AI智能控制診斷技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)大型機(jī)組智能狀態(tài)監(jiān)測與分析。（3）鎳銅鈷選冶流程智能化改造。進(jìn)行工廠基礎(chǔ)感知檢測技術(shù)研發(fā)和基礎(chǔ)智能自動化系統(tǒng)、生產(chǎn)物料智能自動化輸送系統(tǒng)及智能化倉儲管理系統(tǒng)設(shè)計，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平臺下的數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用。

2.綠色化改造和提升計劃。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排，不斷提升綠色化發(fā)展水平。主要改造方向：（1）生產(chǎn)過程清潔化提升。通過建立和完善“三廢”排放及中水利用約束激勵機(jī)制、提升環(huán)保信息化管理水平、加強(qiáng)環(huán)境安全防控體系建設(shè)、推行污染治理社會化運(yùn)營、提升環(huán)?？蒲屑夹g(shù)支撐等措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程清潔化提升。（2）高效節(jié)能與低碳化提升。構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，降低能耗、物耗，推動碳減排，開展碳排放權(quán)交易等。（3）推進(jìn)固體廢棄物循環(huán)利用，加大尾礦資源、冶煉棄渣等開發(fā)利用，通過開發(fā)利用和銷售變現(xiàn)兩步走方案，爭取實(shí)現(xiàn)將歷史堆存的冶煉棄渣盤活和變現(xiàn)。（4）以先進(jìn)適用技術(shù)裝備應(yīng)用為手段，強(qiáng)化技術(shù)節(jié)能。推進(jìn)鍋爐、電機(jī)、變壓器等通用設(shè)備能效提升工程，組織實(shí)施空壓機(jī)系統(tǒng)能效提升計劃。應(yīng)用熱泵技術(shù)加強(qiáng)對自備電廠循環(huán)冷卻水低溫余熱、鎳冶煉爐渣余熱以及硫酸轉(zhuǎn)化余熱的回收利用。（5）結(jié)合新建生產(chǎn)項目供電系統(tǒng)的配套改造，優(yōu)化公司供配電系統(tǒng)，開展電力系統(tǒng)無功補(bǔ)償和諧波治理，加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)類、泵類、變壓器以及電動機(jī)等耗能設(shè)備的用能監(jiān)測和節(jié)能技術(shù)改造。（6）進(jìn)一步提升礦井水綜合利用水平，實(shí)施三礦區(qū)礦山井下廢水綜合利用項目、二礦區(qū)深部開拓廢水綜合利用項目。（7）以40萬噸/年燒堿和30萬噸/年P(guān)VC生產(chǎn)裝置為基礎(chǔ)，與新希望集團(tuán)合作盤活新川化工20萬噸PVC、10萬噸硫酸鉀產(chǎn)能，聯(lián)合金泥集團(tuán)電石、水泥等產(chǎn)業(yè)，做大做強(qiáng)氯堿產(chǎn)業(yè)，建成獨(dú)具金川特色的化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。（8）加快發(fā)展有色金屬二次資源綜合利用，建設(shè)廢舊電路板、廢舊貴金屬催化劑、廢舊電池回收利用生產(chǎn)線。

3.生產(chǎn)信息化提升計劃。采用“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)APP”的方式逐步提升，對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造，充分利用物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、5G等技術(shù)，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，統(tǒng)一工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、存儲及分析利用，為工業(yè)智能化積累數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，主要改造方向：（1）研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合鎳、銅等冶煉工藝、設(shè)備和生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，形成具有有色行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。（2）在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之上，發(fā)掘工業(yè)應(yīng)用場景，構(gòu)建MES等重型工業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的信息化管理。

4.管理系統(tǒng)信息化提升計劃。管理信息化提升計劃。以全局的視角構(gòu)建金川集團(tuán)信息化架構(gòu)，按照全局優(yōu)化的原則加快各業(yè)務(wù)與信息化的融合，主要改造方向：（1）制定金川集團(tuán)信息化數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、集成標(biāo)準(zhǔn)，建成比較完善的信息標(biāo)準(zhǔn)體系。（2）加快基礎(chǔ)設(shè)施上云工作，以企業(yè)數(shù)據(jù)中心為核心來架構(gòu)“企業(yè)云”（企業(yè)內(nèi)部私有云），持續(xù)完善網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)中心，建立基于云計算的IT資源管理新體系。（3）加快完善業(yè)務(wù)中臺、數(shù)據(jù)中臺，減少業(yè)務(wù)系統(tǒng)的碎片化。（4）積極融入互聯(lián)網(wǎng)IT生態(tài)，充分利用外部先進(jìn)成熟的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，優(yōu)化提升金川集團(tuán)內(nèi)部業(yè)務(wù)模式。（5）建立信息安全技術(shù)體系，加強(qiáng)信息安全技術(shù)應(yīng)用，提高信息安全防護(hù)能力，對信息的安全運(yùn)行進(jìn)行全方位監(jiān)控。

5.關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代提升計劃。針對高危生產(chǎn)、生產(chǎn)瓶頸點(diǎn)、高體能重復(fù)性勞動以及人的不穩(wěn)定因素導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量存在較大波動的四大類“痛點(diǎn)”崗位，優(yōu)先實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，加速推進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械化裝備應(yīng)用向智能化裝備方向轉(zhuǎn)變。重點(diǎn)引入和應(yīng)用綜合機(jī)電一體化傳動、設(shè)備物聯(lián)化實(shí)時管控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與能耗統(tǒng)計、設(shè)備故障預(yù)警預(yù)知診斷為一體的智能化裝備。重點(diǎn)改造方向：（1）工業(yè)機(jī)器人在銅冶煉裝備領(lǐng)域的應(yīng)用研究。利用工業(yè)機(jī)器人替代高危崗位、高體能重復(fù)性操作，降低工人勞動強(qiáng)度，提升安全操作效率。（2）銅冶煉系統(tǒng)自動化裝備研究。針對銅冶煉生產(chǎn)中存在的大量人工操作工序，進(jìn)行自動化裝備的研究工作。（3）硫化鎳陽極板自動起模技術(shù)研究。通過工業(yè)機(jī)器人配合專用抓具完成陽極板的自動起模工作，利用可移動料框?qū)崿F(xiàn)陽極板的轉(zhuǎn)運(yùn)，解決工人在高溫惡劣環(huán)境下的人工起模問題。（4）鎳板智能定位剪切研究與應(yīng)用。通過機(jī)器視覺系統(tǒng)完成電鎳表面缺陷區(qū)域的識別，用工業(yè)機(jī)器人完成鎳板剪切的定位和移動，并進(jìn)行自動碼垛。（5）圖像識別電鎳自動檢查機(jī)研發(fā)。通過圖像識別技術(shù)，自動識別電鎳表面缺陷，達(dá)到電鎳表面質(zhì)量自動檢查的目的。（6）鎳陽極清理機(jī)研發(fā)。采用氣動刮刀、高壓水等措施，完成鎳陽極表面陽極泥的自動清理工作。（7）鎳始極片整體下槽技術(shù)與裝備研究。通過對天車自動定位系統(tǒng)的改造和始極片自動排板、自動下槽輔助裝備的研發(fā)，完成鎳始極片整體下槽工作。




附件5：白銀公司“三化”改造行動計劃




采用互聯(lián)網(wǎng)、智能化技術(shù)，提升選礦、冶煉和加工環(huán)節(jié)關(guān)鍵工藝的數(shù)控化程度，提升產(chǎn)供銷綜合信息化管控能力，逐步實(shí)現(xiàn)自動化減人、機(jī)械化替人目標(biāo)。建設(shè)辦公、安全、財務(wù)、項目、營銷等五大基礎(chǔ)管理業(yè)務(wù)信息化系統(tǒng)，推動管理經(jīng)營方式信息化、智能化變革和效能提升。建設(shè)1-2個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能制造示范試點(diǎn)，打造培育生產(chǎn)精益化管控能力，實(shí)現(xiàn)綠色、智能發(fā)展。

1.綠色化與高效節(jié)能改造計劃。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化、循環(huán)化、智能化改造。（1）提高采選綜合回收率、冶煉渣回收、選礦尾砂及廢水、廢渣資源化利用水平。（2）推進(jìn)建立健全能源管理體系，確保公司主要產(chǎn)品綜合能耗水平達(dá)到或接近國內(nèi)先進(jìn)水平；推動用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化，淘汰落后設(shè)備。（3）加快創(chuàng)建具備用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等特點(diǎn)的綠色工廠，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色發(fā)展。

2.集團(tuán)公司管理信息化提升計劃。圍繞集團(tuán)公司ERP管理核心要素，建設(shè)數(shù)據(jù)信息深度融合的財務(wù)、營銷、項目、物料計量檢驗化驗、安全等業(yè)務(wù)信息化管理系統(tǒng)。主要改造方向：（1）財務(wù)管理系統(tǒng)。建設(shè)以資金、成本為管理核心的一體化集團(tuán)財務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與營銷風(fēng)險管控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息融合。（2）營銷風(fēng)險管控系統(tǒng)。建設(shè)物料采購、產(chǎn)品銷售、庫存、貿(mào)易、期貨交易、結(jié)算和風(fēng)險管理等營銷核心業(yè)務(wù)的風(fēng)險管控系統(tǒng)。（3）項目管理信息系統(tǒng)。對項目進(jìn)行全方位的管理，并實(shí)現(xiàn)集團(tuán)實(shí)時動態(tài)的項目建設(shè)過程的信息查詢以及異常情況預(yù)警。（4）物料智能計量及檢驗化驗信息系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)物料無人值守自動化計量、數(shù)據(jù)自動采集、電子審核上報、計量異常自動報警等。（5）安全信息管理系統(tǒng)。建立覆蓋集團(tuán)公司總部和各二級單位安全管理核心業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理信息數(shù)字化、管理控制一體化、決策支持集體化和多級化安全生產(chǎn)管理信息平臺、數(shù)據(jù)庫和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。

3.分（子）公司關(guān)鍵生產(chǎn)工序/工藝/裝置信息化、智能化提升計劃。礦山系統(tǒng)達(dá)到綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，選礦、冶煉系統(tǒng)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制與生產(chǎn)管理層面、生產(chǎn)管理層面業(yè)務(wù)之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，最終建成具備MES功能的新型信息化管理系統(tǒng)。主要改造方向：（1）礦山系統(tǒng)“三化”改造計劃。完善井下安全生產(chǎn)六大系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)“三網(wǎng)合一”的監(jiān)測監(jiān)控，加強(qiáng)安全管控。綠色礦山、數(shù)字化礦山建設(shè)，實(shí)現(xiàn)礦山資源儲量管理三維可視化、礦山地質(zhì)建模、勘探和炮孔設(shè)計、地質(zhì)儲量估算、地下采礦設(shè)計、采掘計劃編排、CAD輔助設(shè)計與原始資料處理信息化，礦山管理轉(zhuǎn)型升級。（2）選礦系統(tǒng)“三化”改造計劃。建設(shè)選礦生產(chǎn)智能優(yōu)化管控系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，降低運(yùn)行成本，提高安全、環(huán)保、生產(chǎn)管理水平。（3）冶煉系統(tǒng)“三化”改造計劃。建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，銅冶煉系統(tǒng)，建設(shè)銅閃速爐冶金數(shù)學(xué)模型及在線控制系統(tǒng)、計算機(jī)信息化集成系統(tǒng)、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的銅冶煉生產(chǎn)消耗智能優(yōu)化管控平臺，實(shí)現(xiàn)銅冶煉MES系統(tǒng)。鋅冶煉系統(tǒng)，實(shí)施鋅電解整體工藝重金屬廢水智能化源削減大型成套裝備研發(fā)及示范工程，基于物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)鋅電積節(jié)能系統(tǒng)。

擬實(shí)施項目20項，共投資35982萬元。其中綠色化項目5項，總投資17695萬元；信息化、智能化項目15項，總投資18287萬元。




附件6：華亭煤業(yè)集團(tuán)“三化”改造行動計劃




1.綠色礦山建設(shè)計劃。按照綠色礦山建設(shè)方案實(shí)施綠色化礦山建設(shè)工作，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化明確責(zé)任分工，加大資金投入，正確處理好礦產(chǎn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的關(guān)系，以資源合理利用、節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)企地和諧為主要目標(biāo)，以開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、企業(yè)管理規(guī)范化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；?、礦山環(huán)境生態(tài)化為基本要求，形成符合生態(tài)文明建設(shè)要求的礦業(yè)發(fā)展新模式。

2.礦山數(shù)字化建設(shè)計劃。（1）優(yōu)化完善各礦井工業(yè)環(huán)網(wǎng)平臺，構(gòu)建礦井視頻傳輸萬兆、數(shù)據(jù)傳輸千兆的雙環(huán)網(wǎng)傳輸平臺。（2）在安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)視頻系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等方面加大推廣礦井監(jiān)控與通信系統(tǒng)先進(jìn)適用技術(shù)。（3）研究開發(fā)事故隱患排查治理、風(fēng)險分級管理信息系統(tǒng)，豐富事故隱患排查手段，提高風(fēng)險管理能力和現(xiàn)代化管理水平。（4）以煤礦地理信息系統(tǒng)為載體，融合安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、礦井自動化系統(tǒng)，研究應(yīng)用故障自動診斷、智能決策分析等技術(shù)，形成統(tǒng)一、集成的數(shù)字化管控平臺。

3.礦井智能化提升計劃。（1）采掘機(jī)械自動化提升方面，主要通過發(fā)展成套快速掘進(jìn)設(shè)備、巖巷機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)裝備、煤礦盾構(gòu)技術(shù)裝備、煤（巖）巷機(jī)械化維修技術(shù)裝備等實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)及維修機(jī)械化和自動化。（2）采煤工作面自動化提升方面，主要通過在有條件的礦井全面開展綜放自動化開采裝備、采煤工作面超遠(yuǎn)距離供電和供液技術(shù)、采煤工作面快速搬家技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)工作面自動化和智能化改造。（3）輔助運(yùn)輸和斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)自動化提升方面，主要通過在順槽運(yùn)輸中引用單軌吊等不落地式運(yùn)輸方式、普通軌抱軌式斜井人車運(yùn)人方式的替代方案、斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)自動化控制技術(shù)等技術(shù)方案和設(shè)備的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)自動化改造。（4）值守系統(tǒng)智能化提升方面。主要通過輸送機(jī)智能保護(hù)系統(tǒng)、輸送機(jī)智能調(diào)速系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)智能集控系統(tǒng)、大型固定設(shè)備無人值守系統(tǒng)等職能化改造和升級，實(shí)現(xiàn)值守系統(tǒng)職能化提升。

4.智慧礦山建設(shè)計劃。結(jié)合各系統(tǒng)機(jī)械化、自動化、智能化建設(shè)，在實(shí)現(xiàn)單機(jī)、單系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)的綜合集成管控，以達(dá)到礦井各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集中采集的目標(biāo)，同時進(jìn)一步研究應(yīng)用信息化管理、數(shù)字化建模等技術(shù)建設(shè)數(shù)字化礦山，研究應(yīng)用故障自動診斷修復(fù)、智能決策分析等技術(shù)建設(shè)智能化礦山。

擬實(shí)施項目107項，共投資144814萬元。其中：到2025年，實(shí)施綠色化項目1項，總投資1000萬元；到2022年，實(shí)施信息化項目15項，總投資2650萬元；到2022年，實(shí)施智能化項目91項，總投資141164萬元。




附件7：窯街煤電集團(tuán)“三化”改造行動計劃




1.綠色化發(fā)展計劃。提高煤炭入選率和煤炭產(chǎn)品深加工研發(fā)工作，投資修建三個礦選煤廠，對煤炭產(chǎn)品進(jìn)行分質(zhì)利用，推廣清潔煤利用，提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)煤炭從傳統(tǒng)能源向清潔能源轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)模式由生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變。開展“三下”充填開采，主要是把廢棄的矸石、粉煤灰等不可燃物品充填入工作面控制采空區(qū)沉陷，適時充填采空區(qū)，形成凝固體支撐控制采空區(qū)上覆巖層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)煤炭安全開采、綠色開采，有效改善礦區(qū)環(huán)境。加大油頁巖煉油副產(chǎn)品綜合利用，主要以油頁巖生產(chǎn)頁巖油的副產(chǎn)品半焦為主要原料，研究開發(fā)新產(chǎn)品，進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。

2.礦山數(shù)字化建設(shè)計劃。（1）建成覆蓋整個集團(tuán)的萬兆網(wǎng)絡(luò)平臺，實(shí)現(xiàn)礦井視頻傳輸萬兆、數(shù)據(jù)傳輸千兆的“兩張網(wǎng)”。（2）按照云數(shù)據(jù)中心理念，依托于私有云+公有云，構(gòu)建集團(tuán)級、礦級兩級數(shù)據(jù)中心，提升下級礦區(qū)及集團(tuán)公司的業(yè)務(wù)部署能力。（3）建設(shè)包含安全監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)等多系統(tǒng)融合，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動功能的安全自動化系統(tǒng)。

3.礦井智能化提升計劃。（1）建設(shè)集團(tuán)級、礦級兩級綜合自動化管控平臺，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)各子系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造，實(shí)現(xiàn)井下供電、排水、瓦斯、提升運(yùn)輸、壓風(fēng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)遠(yuǎn)程、集中控制。（2）針對生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的某些重點(diǎn)項目，配置智能巡檢機(jī)器人裝置，為智慧礦山建設(shè)提供有力的保證。（3）在有條件的礦井開展綜采工作面自動化和智能化改造，應(yīng)用液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠(yuǎn)程跟蹤系統(tǒng)、采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)協(xié)同控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程智能控制平臺等綜采工作面成套裝備，代替液壓支架手工操作閥、傳統(tǒng)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)泵站控制系統(tǒng)等手動操作平臺，實(shí)現(xiàn)綜采工作面電液控制自動化改造。（4）建設(shè)大型設(shè)備在線監(jiān)測及全生命周期管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大型固定設(shè)備從采購、安裝、運(yùn)行、大修、報廢全生命周期管理，并實(shí)現(xiàn)故障自動診斷及報警。

4.智慧礦山建設(shè)計劃。重點(diǎn)構(gòu)建“三個網(wǎng)絡(luò)、兩個平臺、四個中心、兩大系統(tǒng)、兩大應(yīng)用”。三個網(wǎng)絡(luò)：地面辦公網(wǎng)絡(luò)、井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)、一體化通信網(wǎng)絡(luò)；兩個平臺：公司級平臺、礦級平臺；四個中心：數(shù)據(jù)中心、調(diào)度中心、控制中心、網(wǎng)絡(luò)中心；兩個系統(tǒng)：安全監(jiān)測監(jiān)控類系統(tǒng)、生產(chǎn)自動化系統(tǒng)；兩大應(yīng)用：建設(shè)無人（少人）智能采煤工作面、建設(shè)基于云計算的大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用為內(nèi)容的智慧礦山體系。

擬實(shí)施項目76項，估算總投資66億元。其中綠色化項目5項，估算總投資49億元，信息化、智能化項目71項，估算總投資17億元。




附件8：祁連山水泥集團(tuán)“三化”改造行動計劃




1.城市生活垃圾和廢棄物協(xié)同處置計劃。公司目前在永登公司、酒鋼宏達(dá)建材公司立項開展水泥窯危險和協(xié)同處置生活垃圾的前期調(diào)研工作，計劃利用公司部分生產(chǎn)線距離城市較近的優(yōu)勢與政府部門進(jìn)行磋商，開展協(xié)同處置項目建設(shè)。

2.智能工廠建設(shè)計劃。計劃在未來五年利用5G將質(zhì)量智能監(jiān)測、生產(chǎn)過程控制、智能巡檢、環(huán)境監(jiān)測與安全防護(hù)遠(yuǎn)程操作與運(yùn)維等方面實(shí)現(xiàn)智能化。一是基于水泥與商砼產(chǎn)業(yè)的智能制造能力，以客戶管理和商砼生產(chǎn)發(fā)運(yùn)一體化管理為核心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程流程作業(yè)與操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、可視化、智能化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、調(diào)度管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、能源管理等生產(chǎn)全過程的協(xié)同管控，提高生產(chǎn)運(yùn)行效率和應(yīng)變能力，強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理，提高生產(chǎn)過程管控精細(xì)化、專項化。完善建立大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用體系,為建立“智慧企業(yè)集團(tuán)”打下基礎(chǔ)；二是數(shù)據(jù)驅(qū)動與決策支持能力；三是打造集團(tuán)配套產(chǎn)業(yè)鏈的智慧運(yùn)營能力。

擬實(shí)施項目49項，共投資18052萬元。其中綠色化項目22項，總投資5340萬元；信息化項目13項，總投資5200萬元；智能化項目14項，總投資12660萬元。




附件9：蘭州藍(lán)天浮法玻璃股份有限公司“三化”改造行動計劃




1.行政辦公協(xié)同高效：通過建設(shè)協(xié)同辦公系統(tǒng)，為公司的日常辦公管理、公文管理、工作請示、匯報、資料等管理提供高效、暢通的信息渠道，提高辦公自動化程度和綜合管理水平，加快信息的流通，提高市場競爭能力。

2.生產(chǎn)運(yùn)行精益高效：實(shí)現(xiàn)對設(shè)備、人員、物流、工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)保等生產(chǎn)運(yùn)行情況的集中調(diào)度，優(yōu)化配置，確保生產(chǎn)計劃按期、有序、高效地完成，與生產(chǎn)控制系統(tǒng)集成，以建模為基礎(chǔ)，建立智能工廠，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)效能的實(shí)時監(jiān)控、過程優(yōu)化和實(shí)時預(yù)警。

3.質(zhì)量分析追溯，質(zhì)量優(yōu)化指導(dǎo)：通過對質(zhì)量異常數(shù)據(jù)分析，原因追溯，指導(dǎo)工藝優(yōu)化，保障最佳產(chǎn)品質(zhì)量。

4.通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)設(shè)備動態(tài)管理,提高設(shè)備的可靠性，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)運(yùn)行：通過對設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行建模，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，建立設(shè)備故障庫、診斷庫，對設(shè)備劣化進(jìn)行監(jiān)視和預(yù)測，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，做到防范于未然，建立策略化的維修維護(hù)體系，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備維修過程的規(guī)范化、精細(xì)化管理。

5.建立企業(yè)能源管理中心、實(shí)現(xiàn)企業(yè)能效狀態(tài)透明可視化管理，基于大數(shù)據(jù)分析的能源診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能效優(yōu)化和節(jié)能減排。利用能源實(shí)績與能源基準(zhǔn)對標(biāo)，通過異常報警、能耗在線監(jiān)視、趨勢分析，可全程動態(tài)掌控產(chǎn)品生產(chǎn)工序在空間、時間的能源分布及變化趨勢。

6.電子營銷，新型營銷模式，提升客戶滿意度;電子采購，統(tǒng)一網(wǎng)上招標(biāo)，降低物資采購成本。

擬實(shí)施項目4項，共投資700萬元。其中綠色化項目1個，總投資200萬元；信息化項目2個，總投資300萬元；智能化項目1個，總投資200萬元。




附件10：火力發(fā)電、裝備制造、農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工、物流業(yè)“三化”改造行動計劃




1.火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)“三化”改造計劃。（1）通過傳感測量、計算機(jī)等通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對電廠生產(chǎn)全過程和經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)的監(jiān)測與多種模式信息感知，實(shí)現(xiàn)電廠全壽命周期的信息采集與存儲。（2）配置數(shù)字化控制設(shè)備，逐步實(shí)現(xiàn)對全部工藝過程的計算機(jī)控制。（3）利用網(wǎng)絡(luò)通信、信息融合、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，通過對多源數(shù)據(jù)的自動檢測、關(guān)聯(lián)、相關(guān)、組合和估計等處理，實(shí)現(xiàn)對電廠生產(chǎn)過程和經(jīng)營管理的全息觀測與全局關(guān)聯(lián)分析。（4）通過標(biāo)準(zhǔn)化的通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠中設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與系統(tǒng)、系統(tǒng)與系統(tǒng)的交互，實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備、系統(tǒng)間相互協(xié)同工作。（5）構(gòu)建實(shí)時智能、高速寬帶的信息通信系統(tǒng)，保證信息高效交互，實(shí)現(xiàn)具有在線監(jiān)測與主動防御能力的信息通信系統(tǒng)。

2.裝備制造業(yè)“三化”改造計劃。（1）推進(jìn)蘭石集團(tuán)有限公司研發(fā)高端智能鉆采、煉化裝備。重點(diǎn)發(fā)展15000米陸地鉆機(jī)、12000-15000米浮式海洋平臺鉆井包產(chǎn)品、6000馬力壓裂設(shè)備、大型高壓超常溫加氫反應(yīng)器、催化裂化裝置、高壓換熱器、大型反應(yīng)器、智能鉆機(jī)等。（2）推進(jìn)中科院科近泰基醫(yī)用重離子裝備制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，加快形成相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)，推動蘭州重離子加速器大科學(xué)裝置相關(guān)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。（3）推進(jìn)蘭州長城電工股份有限公司發(fā)展新一代智能化輸配電裝備，在252kV氣體絕緣開關(guān)設(shè)備、核電1E級開關(guān)設(shè)備、軌道交通及船用開關(guān)設(shè)備及智能低壓電器、1000kV直流大截面架空裸導(dǎo)線、220kV高壓交聯(lián)電纜等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。（4）推進(jìn)中車蘭州機(jī)車公司城軌車輛造修及動車組高級修基地建設(shè)。重點(diǎn)發(fā)展鐵路機(jī)車維修再造、軌道交通高端裝備制造，建設(shè)西北地區(qū)最大的機(jī)車、客車、貨車修造生產(chǎn)平臺。（5）推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。全力打造整車制造、動力電池、儲能電站、汽車零部件、充電設(shè)施、廢舊電池回收利用的綠色能源全產(chǎn)業(yè)鏈。（6）推進(jìn)蘭州電機(jī)股份有限公司智能化示范項目建設(shè)。以蘭電公司出城入園為契機(jī)，以工信部批復(fù)的智能制造新模式應(yīng)用項目“基于個性化定制的大中型高效智能化電機(jī)數(shù)字化車間建設(shè)”為抓手，構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三大產(chǎn)品（小發(fā)新系列、中型高效電機(jī)、伺服電機(jī)）智能裝配線，五大配套智能生產(chǎn)線（線圈智能生產(chǎn)線、風(fēng)扇及機(jī)座焊接機(jī)器人工作站、小發(fā)新系列定轉(zhuǎn)子同沖智能沖壓生產(chǎn)線、高速沖槽及轉(zhuǎn)軸焊接機(jī)器人工作站）的轉(zhuǎn)型升級。

3.農(nóng)（畜）產(chǎn)品加工業(yè)“三化”改造計劃。引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施綠色化、信息化、智能化改造，重點(diǎn)推進(jìn)甘肅清河源肉牛繁育養(yǎng)殖與牛羊肉全產(chǎn)業(yè)鏈加工利用綠色制造系統(tǒng)集成項目，華羚乳品公司曲拉酪蛋白系列產(chǎn)品生產(chǎn)綠色關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與系統(tǒng)集成項目，提升企業(yè)綠色設(shè)計、綠色加工、綠色養(yǎng)殖水平。推進(jìn)蘭州莊園日加工600噸液體奶改擴(kuò)建、天水岐黃藥業(yè)搬遷改造、甘肅省西峰制藥異地搬遷轉(zhuǎn)型升級等重點(diǎn)項目建設(shè)，提高信息化、智能化制造水平。

4.物流業(yè)“三化”改造計劃。（1）加快通道建設(shè)。加快蘭州國際港務(wù)區(qū)多式聯(lián)運(yùn)綜合體項目建設(shè)（計劃投資170億元），打造南向通道的副中心和西北區(qū)域中心。（2）加快物流體系建設(shè)。重點(diǎn)建設(shè)蘭州新區(qū)進(jìn)口商品批發(fā)中心、氧化鋁供應(yīng)鏈交易平臺、北站物流園金屬交割庫、蘭州國際港務(wù)區(qū)多式聯(lián)運(yùn)物流園、京通易購電商產(chǎn)業(yè)園、甘肅物產(chǎn)皋蘭公鐵綜合物流產(chǎn)業(yè)園、甘肅省國家中藥材物流基地等。（3）加快陸港空港建設(shè)。重點(diǎn)推進(jìn)甘肅（天水）國際陸港項目（計劃投資167億元）。（4）加快農(nóng)產(chǎn)品市場體系及冷鏈物流建設(shè)，重點(diǎn)推進(jìn)蘭州國際高原夏菜副食品采購中心建設(shè)。（5）打造通道物流支撐體系，圍繞建設(shè)以蘭州為中心的“一帶一路”物流通道及跨境貿(mào)易樞紐，建設(shè)商貿(mào)物流大數(shù)據(jù)平臺。

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本文關(guān)鍵詞： 甘政辦發(fā), 甘肅省, 綠色化, 信息化, 智能化改造, 傳統(tǒng), 產(chǎn)業(yè), 轉(zhuǎn)型, 升級, 實(shí)施方案, 2019, 2022年, 通知